Různé parametry projít konektorem Je třeba vybrat podle skutečného prostředí využití. Nesprávný výběr může vést k selhání připojení, rušení signálu nebo zabezpečení. Následuje vysvětlení rozdělení:

1. Parametry pracovního napětí a proudu musí odpovídat skutečnému zatížení
▸ Úroveň napětí: Měla by odpovídat jmenovitému napětí používanému systémem, aby se zabránilo rozpadu nebo úniku.
▸ Hodnocený proud: Konektor musí být schopen odolat maximálnímu proudu během skutečného provozu, aby se zabránilo zahřívání, tání nebo pálení.
▸ Například existuje významný rozdíl v současných úrovních mezi konektory používanými pro osvětlení LED a úrovněmi používanými pro pohon motoru.

2. materiál konektoru by měl být vhodný pro korozivní prostředí
▸ Kovové materiály (jako je měď, zlaté pokovování, plechovka) by měly být vybrány s dobrou odolností proti korozi a používány ve vlhkém, přímořském nebo chemickém prostředí.
▸ Materiál skořepiny by měl být vybrán podle požadavků na teplotní odolnost, UV odporu, zpomalení hoření atd. Mezi běžné materiály patří PA66, PBT, ABS atd.

3. Hodnocení vodotěsnosti a prachů (hodnocení IP) by mělo být stanoveno podle instalačního prostředí
▸ Produkty IP20-IP40 lze vybrat pro vnitřní běžné prostředí;
▸ Venkovní nebo vlhká, zaprášená prostředí vyžaduje použití vodotěsných konektorů IP65-IP68;
▸ Zvláštní prostředí, jako je podzemí, tunely a podvozek vozidla, mohou také vyžadovat schopnosti těsnění odolné vůči tlaku.

4. Rozsah pracovní teploty musí odpovídat změnám teploty životního prostředí
▸ Různá průmyslová odvětví mají významné rozdíly v požadavcích na teplotu:
▸ Spotřební elektronika: -10 ° C až 60 ° C
▸ Automobilový průmysl: -40 ° C až 125 ° C
▸ Průmyslový/energetický průmysl: -40 ° C až 150 ° C
▸ V prostředích s významnými teplotními rozdíly, materiály a strukturálními vzory s vyšší tepelnou stabilitou by měly být vybrány.

5. Indikátory elektrického výkonu musí zvážit typy signálu
▸ Přenos digitálního signálu: Pozornost by měla být věnována kontaktnímu odporu, útlumu signálu, přeslechu a výkonu stínění;
▸ Přenos analogového signálu: Priorita by měla být podávána pro kontaktní kvalitu a schopnost protiinterference;
▸ Vysokofrekvenční signály (jako je RF): Je nutné zvolit konektory s dobrým porovnáním impedance a ztrátou nízké vložení.

6. Mechanický výkon by měl být vhodný pro instalaci a použití
▸ Odolná doba inzerce a extrakce: Pro časté demontáž a montážní příležitosti by měly být vybrány vysoké produkty (> 500krát);
▸ Metoda zapojení: podle potřeby zvolte krimpování, uzamykání šroubů, svařování, rychlou zástrčku;
▸ Omezení velikosti a prostoru: Konektory malých nebo pravého úhlu by měly být používány v zařízeních s omezeným prostorem.

7. Splňte průmyslové nebo regionální standardy
▸ Různá průmyslová odvětví/regiony mají standardní požadavky na konektory:
▸ Elektrické: IEC, UL, GB atd
▸ Automobily: USCAR, série AEC-Q
▸ Letecký a vojenský průmysl: MIL, standardy ARINC
▸ Projekt musí vybrat certifikované produkty podle požadavků zákazníka nebo průmyslu.